概要：本文对混凝土施工过程中质量掌控的重点展开了详尽的阐述。关键词：混凝土施工质量掌控1混凝土原材料的自由选择1.1水泥的搭配不应根据混凝土有所不同强度等级和施工拒绝配有有所不同品种等级的水泥，以符合每立方米混凝土的水泥用量和尽可能减少水灰比的要。

水泥在用于前三天不应采样复检，只有三天抗压抗折强度符合现行国家标准，安定性等指标合格方可用于(28天必需检验合格)。1.2细骨料：优先搭配质地柔软、级配上较好的河砂细度模数2.3～3.0之间为宜。含泥量拒绝；混凝土等级C60不应不多达2，混凝土等级C30不应不多达3，混凝土等级C25可限制至5％。

如果使用机制砂，砂的细度模数不应掌控在3.6以下，砂中粒径大于0.16mm的不该小于砂总重的20％。混凝土用砂除展开物理检验外还要定期展开氯离子的检验，以检测氯离子否微克，不准用于海砂拌制混凝土。1.3细骨料：省辖市用质地柔软、级配上较好的碎石(或卵石)，骨料仅次于粒径不应不大干钢筋净距的3/4，骨料针片状不不应多达15％，含泥量不多达1％。

1.4外加剂和掺和漆：用于高效减水剂和活性掺和料以增加没有立方米水泥用量，提高混凝土和易性，缩短混凝土的使用寿命。1.5拌合水：不应尽可能搭配提到水，如使用河水应付河水展开氯离子含量的检测。2因应比的设计和掌控2.1因应比设计凝土因应比应在施工前一个月展开试配，不准用于经验因应比。

施工前实验室不应根据设计图纸的拒绝确认混凝土强度等级和耐久性拒绝及结构断面的大小、钢筋布置的浓淡，以便考虑到用于水泥的品种和石子粒径大小，理解施工工艺，如运输、吊装的措施，用于机械化的程度，对凝固时间的拒绝及外部环境的因素，以便合理搭配外加剂和掺和料的品种；根据这些资料合理的搭配必要的设计参数，按照《普通混凝土因应比设计规程》来设计。设计因应比经过试配后必需和易性较好，28天抗压强度合格且超过95％保证率方可在实际工程中用于。2.2合比的调整和在施工中的掌控：2.2.1调整生产因应比时，不应精确测量生产现场的砂石实际含水量，不准使用目测法来估算砂石的含水量，这样做到不会造成生产因应比不精确；紧密检测现场材料的波动，当砂石材料有变化时要及时的必要调整用料，如若材料有较小变化，必需新的展开因应比的设计。

2.2.2严格控制混凝土的坍落度，不准在生产中为了施工便利私自增大用水量从而大大增大了混凝土的水灰比，必要引发混凝土强度不和格及坍落度过大导致离析引发裂缝的产生。不应决定专门技术人员对生产的混凝土频密的展开坍落度的检测，坍落度合格方可施工。2.2.3混凝土配料计量设备在用于前应展开校核，无法多达因应比配料的容许误差范围；混凝土拌合不应均匀分布，颜色完全一致，对于坍落度在12cm～18cm的高塑性混凝土的加热时间应适当缩短。

3混凝土施工中的质量掌控要在施工中严苛的掌控混凝土的质量就要从施工机械、运输、吊装、捣固、气候条件等方面展开有效地掌控。3.1混凝土对运输的拒绝在运输过程中不应维持混凝土的均质性，防止产生离析、泌水、流动性增加等现象。混凝土不应以最多的运输次数和最短的时间从加热地点运到吊装地点并且及时吊装。距离较为近的应使用搅拌车运输，并且每分钟转鼓3～5次，现场搅拌站能用小型机动翻斗车、双轮手推车等。

3.2混凝土的吊装3.2.1吊装前的打算在混凝土吊装前，不应检查模板的标高方位、尺寸强度和刚性否符合要求；检查钢筋和预埋件的方位、数量和保护层的厚度，将检查结果放入隐密工程记录表；搭配表面平坦、光洁度好的钢制摸板或有修整系统的涂胶板，清理模板内的杂物和钢筋的油污对模板的支架和空洞应堵贤，防止漏浆。吊装前应用于清水润湿模板。在地基或基础土吊装前，不应清理杂物并理应灌溉和透气措施。

对于并未风化的岩土应用于水清除，但表面不得尚存积水。3.2.2混凝土的振捣混凝土的振捣就是使入模的混凝土已完成成型与密实的过程，确保混凝土结构构件外型准确，表面平坦平滑，混凝土的强度和其他性能合乎设计的拒绝。混凝土振捣使用插入式振捣器时，振捣器应当距离模板5cm～l0cm，振动棒横向较慢放入混凝土内，每一个方位上的振动时间不应确保混凝土取得充足的密实度，并将混凝土附近碰板边的气泡赶出有，但留意无法过振，避免混凝土产生分层，表面经常出现砂面。

振动棒拿起速度要快，确保振动棒周围的空气需要追随振动棒引向。3.2.3伸缩缝和后倒入带上为了避免混凝土因温度膨胀而产生裂缝，必须在混凝土中切割一道道的施工缝以补偿温度形变产生的膨胀。一般应当在混凝土初凝后邻近终凝的时候人工或机械切割施工针。

对于大面积的楼板应当根据设计规范展开腾出，在混凝土吊装后两个月以上在对后倒入带上展开施工，以最大限度的增加因膨胀引发的裂缝。混凝土吊装应当尽量避免大风和寒冷的天气，夏天可以尽可能在夜间施工；不准在雨雪天气吊装混凝土。混凝土吊装应当倒数不间断，以免产生施工冷锋，影响结构的安全性和质量。

3.2.4类似混凝土施工工艺对于大体积混凝土应当提早撰写施工方案，采行跳仓作业，分层吊装，有适当时应当预埋冷凝管和测温分析仪，紧密注目混凝土的内部温度，以免裂缝产生，大面积混凝土不应分块吊装，按拒绝留设伸缩缝。4混凝土强度的监测混凝土施工时，每个工作班组对有所不同标号和部位的混凝土应当制作不少于2组的试块，一般强度以28天不尽相同，可以在7天时再行展开试压以预测混凝土的强度，确保混凝土的强度合格，对于有抗渗拒绝的混凝土，应当制作抗渗试块，展开混凝土抗渗实验，保证抗渗超过拒绝，另外对北方寒冷地区还要展开混凝土抗冻性能的检验。5混凝土的水土保持温度、湿度直接影响混凝土的强度，所以混凝土的水土保持，主要目的在于维持适合的温湿度条件，一方面使混凝土免遭有利温、湿度变化的肆虐，避免危害的冷缩和干缩。一方面使水泥水化起到顺利进行，以超过设计的强度和抗裂能力。

　混凝土的水土保持方法、时间与大自然温度、混凝土成分有关，当平均温度低于+5℃的条件下，用必要的材料对混凝土表面加以覆盖面积并施肥，不应在混凝土吊装完后的l2h内展开，覆盖面积并施肥时间最少不得多于7d。当平均气温高于+5℃或混凝土的表面不便施肥时，也可用于塑料薄膜布水土保持和涂刷薄膜道家液，避免混凝土内部水分冷却的方法展开水土保持。冬季施工一般采行综合蓄热及蒸养法。

混凝土吊装并超过一定强度后方可拆模，无法意图拆模，以免引发混凝土表面的早期裂缝毁坏混凝土结构。　6混凝土质量的竣工验收　竣工验收可以分为两个方面，一是外观和几何尺寸；二是内在质量，即实际强度。这两方面相辅相成，缺一不可并且在很多情况下，通过外观质量也可以体现出有内在质量的好坏。

　外观检查主要是仔细观察若无裂缝、蜂窝、麻面、露筋、空洞、相连部位质地，如有钢筋断裂等相当严重缺失再次发生，不应展开返工或采行修整措施。　几何尺寸检查主要是通过施测实量，确认构件否能符合用于功能以及下步施工的拒绝，并对该产品的质量等级不予审定。　内在质量的竣工验收尤为最重要，并具备驳斥权。主要通过阅兵各种技术资料(如原材料检验报告，施工记录)并在上述记录合格的基础上。

根据混凝土试压报告单，分别采行方差不得而知或非统汁方法展开强度审定，竣工验收台格后，方为已完成了混凝土施工的全过程，质量掌控也就告一段落。可以将产品交付使用。混凝土试压报告单，分别采行方差不得而知或非统汁方法展开强度审定，竣工验收台格后，方为已完成了混凝土施工的全过程，质量掌控也就告一段落。

可以将产品交付使用。　确保混凝土的工程质量，既是一个技术问题，又是一个管理问题。

必需以规范、规程为标准，严苛操作者、科学管理，用严肃的态度掌控好每一个环节，只有这样，才需要保证混凝土的工程质量，确实做百年大计，质量第一。.。

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